IDLa définition du cycle d'usinage

Si un objet technique comprend plusieurs pièces, il est nécessaire:

- de choisir la pièce à usiner (Doc. ci-contre, [1]);

- de choisir sur la pièce les formes (points et contours) qui pourront être réalisées lors d'une même phase d'usinage (Doc. ci-contre, [2], [3] et [4]).

Cette phase d'usinage est déterminée en fonction du choix:

• - de la machine-outil (une fraiseuse ou un tour à commande numérique) ;
• - des outils (fraise, foret, etc.) ;
• - d'un repère permettant de calculer les trajectoires d'outils à partir d'un point. Ce point définit la position de la pièce à usiner, il est appelé l'origine pièce (Doc.ci-contre, [1]).

L'ensemble de ces données permet de définir des trajectoires d'outils qui constituent le cycle d'usinage.

Le paramétrage d'un usinage

Pour réaliser un cycle d'usinage, le programme de CFAO demande de fixer les différents paramètres d'usinage

• - la fréquence (vitesse) de rotation de la pièce et/ou de l'outil (en tr/mn) ;
• - la vitesse d'avance (de déplacement) de l'outil et/ou de la pièce (en mm/mn) ;
• - la profondeur de passe (de pénétration) de l'outil dans la pièce (en mm) ;
• - le nombre de passes.